I. მომხმარებლის წარსული
სამხრეთ ჩინეთში მდებარე ბიოტექნოლოგიური საწარმო, რომელიც ძირითადად შაქრის ლერწმის შაქრისა და მალტოზის ღრმა გადამუშავებით არის დაკავებული. ძირითადი პროცესია შაქრის ლერწმის შაქრისა და მალტოზის მჟავა ჰიდროლიზი + დუღილი. შაქრისა და მალტოზის დუღილის პროდუქტების წლიური წარმოება 30 000 ტონას აღემატება. საწარმოს ზედა დინება, შაქრის ლერწმის შაქრისა და მალტოზის მჟავა ჰიდროლიზის, ნეიტრალიზაციისა და ფლოკულაციური წინასწარი დამუშავების შემდეგ, საჭიროა შეწონილი მყარი ნაწილაკების ეფექტურად გამოყოფა დანალექი მინარევებისაგან, რათა მივიღოთ გამჭვირვალე ფილტრატი ქვედა დინების დუღილისთვის, რაც უზრუნველყოფს დუღილის შტამების აქტივობას და პროდუქტის სისუფთავეს. ადრე გამოიყენებოდა ტრადიციული ფირფიტა-ჩარჩოს ფილტრაცია, რომელსაც ჰქონდა ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ფილტრის ნამცეცში წყლის მაღალი შემცველობა, მნიშვნელოვანი შაქრის დანაკარგი, მოუხერხებელი ხელით მუშაობა და ფილტრატის არასტაბილური ხარისხი, რაც ხელს უშლიდა დუღილის ეფექტურობას და წარმოების ხარჯების კონტროლს.
II. პროცესის მტკივნეული წერტილები
1. მასალის მახასიათებლები: მჟავა-ჰიდროლიზებული შაქარ-მალტოზის სითხის ფლოკულაციის შემდეგ, დიდი რაოდენობით წვრილი სუსპენზიური მინარევები წარმოიქმნება წვრილი ნაწილაკებითა და ძლიერი წებოვნებით, რაც ართულებს მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფას;
2. წარმოების მოთხოვნები: პარტიული დამუშავების მოცულობა დაახლოებით 2 ტონაა თითო პარტიაზე, 45-55℃ ტემპერატურით და pH ≈ 6-ით ნეიტრალიზაციის შემდეგ, რაც მოითხოვს მყარი მინარევების სტაბილურ შეკავებას და შაქრის დანაკარგის მკაცრ კონტროლს;
3. არსებული პრობლემები: ტრადიციულ აღჭურვილობას ფილტრის ნამცხვრის წყლის შემცველობა 40%-ზე მეტი აქვს, შაქრის დანაკარგი 3%-5%-ია, ხელით გადმოტვირთვის ხანგრძლივი დრო, ხანგრძლივი პარტიული ციკლი, ფილტრატის მაღალი სიმღვრივე და დუღილის გარდაქმნის სიჩქარეზე ზეგავლენა აქვს.
III. გადაწყვეტა
მომხმარებლის პროცესის პარამეტრების, მასალის მახასიათებლებისა და წარმოების პრობლემების გათვალისწინებით, რეკომენდებულია 45㎡-ის შერჩევა.სრულად ავტომატური დიაფრაგმის ფილტრის პრესა(საკვები კლასის მჟავაგამძლე კონფიგურაცია), რომელიც შესაფერისია მისი პარტიული წარმოების რეჟიმისთვის. დიაფრაგმის მაღალი წნევის დაწნეხვის, PLC პროგრამით კონტროლირებადი ავტომატური მუშაობისა და ფილტრის ქსოვილის ავტომატური გაწმენდის ძირითად უპირატესობებზე დაყრდნობით, ის წყვეტს მყარი და თხევადი გამოყოფის პრობლემას.
IV. გამოყენების ეფექტი
1. სტაბილური გამოყოფის ეფექტი: ფილტრატი გამჭვირვალე და გამჭვირვალეა, მინარევების მოცილების მაჩვენებლით 99%-ზე მეტი, სრულად აკმაყოფილებს დუღილის ნედლეულის სისუფთავის მოთხოვნებს და მნიშვნელოვნად ამცირებს დუღილის შტამების დაბინძურების მაჩვენებელს;
2. ფილტრის ნამცხვრის ხარისხის ოპტიმიზაცია: ფილტრის ნამცხვრის მყარი შემცველობა სტაბილურია 72%-78%-ის ფარგლებში, წყლის შემცველობა შემცირებულია 22%-28%-მდე, ტრადიციულ აღჭურვილობასთან შედარებით, ის იზრდება 15 პროცენტული პუნქტით, ხოლო ფილტრის ნამცხვრის გადმოტვირთვა და ტრანსპორტირება მარტივია;
3. შაქრის დანაკარგის შემცირება: ფილტრის ნამცხვრის შაქრის შემცველობა კონტროლდება 1.0%-2.0%-ზე, რაც ამცირებს შაქრის დანაკარგს წელიწადში 80 ტონაზე მეტით, რაც პირდაპირ ზრდის შემოსავალს 400,000 იუანზე მეტით;
4. წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება: ერთჯერადი პარტიული ციკლი შემოკლებულია 45-60 წუთამდე, სრულად ავტომატიზირებულია, მონიტორინგისთვის სპეციალური პერსონალის საჭიროება არ არის, შრომის ხარჯები 60%-ით მცირდება, ხოლო პარტიული დამუშავების სიმძლავრე 30%-ით იზრდება;
5. საოპერაციო ხარჯების კონტროლირებადი: აღჭურვილობა მჟავაგამძლეა და კოროზიისადმი მდგრადია, ფილტრის ქსოვილის სიცოცხლის ხანგრძლივობა გახანგრძლივებულია, ტექნიკური მომსახურების სიხშირე შემცირებულია, წლიური ექსპლუატაციისა და ტექნიკური მომსახურების ხარჯები 40%-ით მცირდება და საერთო სარგებელი მნიშვნელოვანია.
V. მომხმარებლის შეფასება
„დიაფრაგმის ფილტრ-პრესმა სრულად გადაჭრა შაქრის ლერწმის შაქარ-მალტოზის მჟავას ჰიდროლიზატის ფილტრატის გასუფთავების პრობლემა. ფილტრატის ხარისხი სტაბილურია, ფილტრის ნამცეცის ტენიანობა დაბალია და შაქრის დანაკარგი მცირეა. ის არა მხოლოდ ამცირებს ხარჯებს და ზრდის ეფექტურობას, არამედ ქმნის მყარ საფუძველს დუღილის პროცესში ხარისხისთვის. ის იდეალური არჩევანია მყარი-სითხეების გამოყოფისთვის შაქრის ლერწმის შაქარ-მალტოზის ღრმა დამუშავების დროს.“
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 22 მაისი

