• სიახლეები

პროექტის ისტორია: მექსიკის სამთო საწარმოს კუდსაცავის შლამისგან გაუწყლოების პროექტი

საწარმო ძირითადად ტყვია-თუთიის მადნის ფლოტაციური გადამუშავებით არის დაკავებული, რაც წარმოების დროს დიდი რაოდენობით ნარჩენების ნალექს წარმოქმნის. თავდაპირველი ფილტრაციის მოწყობილობა იყო პატარა ფირფიტოვანი და ჩარჩოიანი ფილტრ-პრესი, რომლის ფილტრაციის ფართობი მხოლოდ 30 კვადრატული მეტრი იყო. ის ნახევრად ავტომატურად მუშაობდა და ფილტრის ნამცეცის ტენიანობა 28%-ზე მეტი იყო, რაც ნარჩენების ტრანსპორტირების მაღალ ხარჯებს იწვევდა. ამასობაში, აღჭურვილობა ხშირად ავარიულ მდგომარეობაში იყო, კვირაში საშუალოდ ორი გათიშვით, რაც სერიოზულ გავლენას ახდენდა წარმოების გრაფიკზე.

გამოწვევები

  • არასაკმარისი ფილტრაციის არეალი ვერ აკმაყოფილებს 80 ტონა ნარჩენების ნალექის დღიური გადამუშავების მოთხოვნას.

  • ფილტრის ნამცხვრის მაღალი ტენიანობა, რომელიც ზღუდავს სატრანსპორტო საშუალებების დატვირთვის ტევადობას

  • ნამცხვრის გადმოსატვირთად ფირფიტის ხელით გაწევის დაბალი ეფექტურობა, ოპერატორებისთვის მაღალი შრომის ინტენსივობით.

  • მასალის ხშირი გაჟონვა და ფილტრის ქსოვილების ხანმოკლე ექსპლუატაციის ვადა, რაც იწვევს ჩანაცვლების მაღალ ხარჯებს

გადაწყვეტა

5

მომხმარებელმა ერთი შეიძინასრულად ავტომატური XMZ80/870-30 ჩაღრმავებული კამერიანი ფილტრის პრესა, შემდეგი ძირითადი ტექნიკური კონფიგურაციებით:

  • ფილტრაციის ფართობი 80 კვადრატული მეტრი, კამერის მოცულობა 1200 ლიტრი - ერთჯერადი დამუშავების სიმძლავრე თითქმის სამჯერ გაიზარდა.

  • 62 ფილტრის ფირფიტა პლუს 2 თავი და ბოლო ფირფიტა, ფირფიტის ზომები 870×870 მმ, ფილტრის ნამცხვრის სისქე 30 მმ

  • 63 ცალი PP უქსოვი ფილტრის ქსოვილი 10 მიკრონის ფილტრაციის სიზუსტით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მყარი ნივთიერებების შემცველობას ფილტრატში.

  • ღია ნაკადის გამონადენი პლასტმასის ღარების მეშვეობით, რაც ხელს უწყობს თითოეული ფირფიტის გამონადენის მდგომარეობის საველე შემოწმებას.

  • ჰიდრავლიკური დაპრესილი + ავტომატური ფირფიტის ამწევი სრულად ავტომატური ნამცხვრის გამოსვლისთვის

  • PLC მართვის სისტემა, რომელიც ერთმანეთთან დაკავშირებულია მიმწოდებელ ტუმბოსთან და დაკავშირებულია მილსადენის წნევის სენსორთან - მიწოდების წნევა სტაბილურად შენარჩუნებულია 0.6 მპა-ზე.

  • ჰიდრავლიკური სადგურის ძრავის სიმძლავრე 4 კვტ, ცილინდრის დიამეტრი 200 მმ, წნევის დაჭერა 16–18 მპა, საპროექტო წნევა 22 მპა

  • უსაფრთხოების მახასიათებლები: ოპერატორის მხარეს საგანგებო გაჩერების ღილაკი + საგანგებო გაჩერების თოკი; ცილინდრი აღჭურვილია 0–40 MPa ელექტრო კონტაქტის წნევის საზომით.

განხორციელების შედეგები

აღჭურვილობის მონტაჟსა და ექსპლუატაციაში გაშვებას ორი კვირა დასჭირდა. ექსპლუატაციის პირველი სამი თვის მონაცემები შემდეგია:

 
პარამეტრი ორიგინალი აღჭურვილობა ახალი აღჭურვილობა გაუმჯობესება
ერთჯერადი დამუშავების სიმძლავრე 8 ტონა 22 ტონა +175%
ფილტრის ნამცხვრის ტენიანობის შემცველობა 28% 19% -9 პროცენტული პუნქტი
ერთი ციკლის დრო 45 წუთი 32 წუთი -29%
ფილტრის ქსოვილის შეცვლის სიხშირე ყოველ 45 დღეში ყოველ 90 დღეში გაორმაგებული
ოპერატორები ცვლაში 3 ადამიანი 1 ადამიანი 2-ით შემცირებული

გარდა ამისა, ფილტრის ნამცეცის დაბალი ტენიანობის წყალობით, თითოეულ სატრანსპორტო საშუალებას შეუძლია დაახლოებით 3.5 ტონა მეტი მშრალი მასალის გადატანა ერთ მგზავრობაზე, რაც იწვევს ყოველთვიური ტრანსპორტირების ხარჯების 18%-ით შემცირებას. მომხმარებელთა გამოხმაურება მიუთითებს, რომ აღჭურვილობა სტაბილურად მუშაობს, PLC მართვის ინტერფეისი მარტივი და მოსახერხებელია, ხოლო საგანგებო გაჩერების გამწევი კაბელის დიზაინი მაღალი მოწონებით სარგებლობს საველე ოპერატორების მიერ.


გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 13 მაისი