მომხმარებლის წარსული
მომხმარებელი არის მექსიკაში მდებარე კერამიკის წარმოების საწარმო, რომელიც ძირითადად იატაკისა და კედლის ფილებს აწარმოებს. ქარხანა ყოველდღიურად დიდი რაოდენობით კერამიკულ ნალექს და ბურთულიანი წისქვილის კუდის ნალექს გამოიმუშავებს, რომლის ტენიანობა 75%-ზე მეტია. ტრადიციულ ფილტრ-პრესებს უჭირთ გამოდევნა და ფილტრის ნამცეცს არასტაბილური ტენიანობა აქვს. გარდა ამისა, აღჭურვილობა ძლიერ იჟანგება ნესტიან და კოროზიულ გარემოში, რაც გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობასა და პროდუქტის ხარისხზე.
მომხმარებლის ტკივილის წერტილები
დაბალი განმუხტვის ეფექტურობა: ორიგინალი ხელით ამწევი ფირფიტის ფილტრ-პრესი მოითხოვს თითოეული ფირფიტის ხელით გამოწევას და განმუხტვის თითოეული პარტია 40 წუთზე მეტხანს გრძელდება.
ფილტრის ნამცეცები ძლიერად არის მიკრული: კერამიკულ თიხას აქვს მაღალი წვრილმარცვლოვნება, რაც იწვევს ფილტრის ნამცეცსა და ფილტრის ქსოვილს შორის მჭიდრო მიკრობას. გამონადენი არასრულია და ხშირად საჭიროა ნამცეცის ხელით მოცილება.
ჟანგი თაროზე: ნალექი შეიცავს მჟავასა და ტუტე რეგულატორების მცირე რაოდენობას. ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის თაროს ზედაპირი ძლიერ ჟანგირებულია, რაც გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადაზე და სახელოსნოს ჰიგიენაზე.
არასაკმარისი ტენიანობა: ფილტრის ნამცხვრის ტენიანობა დაახლოებით 28%-ის დონეზე რჩება, რაც აღემატება შემდგომი გაშრობის პროცესის მოთხოვნას (≤22%).
გადაწყვეტა

რამდენიმე მომწოდებელთან შედარების შემდეგ, მომხმარებელმა აირჩია 870 ტიპის ერთჯერადი გახსნის მოდელი.სრულად ავტომატური ყუთის ტიპის ფილტრის პრესაჩვენს მიერ რეკომენდებული და შემდეგი სქემის კონფიგურაცია:
ჰიდრავლიკური სისტემის ერთჯერადი გააქტიურება: ჰიდრავლიკური სადგური ერთდროულად ამოტუმბავს მთელ ფილტრის ფირფიტებს, რაც ამცირებს ერთჯერადი პარტიის ამოტუმბვის დროს 8 წუთამდე.
ვიბრაციული ფირფიტის მოწყობილობა: განმუხტვის დროს ავტომატურად ვიბრირებს, რაც ხელს უწყობს მაღალი სიბლანტის კერამიკული ფილტრის ნამცეცების სწრაფ მოცილებას.
ჩარჩოს 304 უჟანგავი ფოლადის საფარი: მთავარი სხივის, ცილინდრის ფუძისა და უკანა ფირფიტის გარე ფენები დაფარულია 304 უჟანგავი ფოლადით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნალექიდან კოროზიული სითხის შესხურება.
გამოყენების ეფექტი
აღჭურვილობის დამონტაჟების, გამართვისა და ექვსი თვის განმავლობაში სტაბილური მუშაობის შემდეგ, მომხმარებელმა მნიშვნელოვანი შედეგები აჩვენა:
რაც შეეხება გადმოტვირთვის დროს, ერთი პარტიის დრო მნიშვნელოვნად შემცირდა თავდაპირველი 40-45 წუთიდან 8-10 წუთამდე, რამაც წარმოების ეფექტურობის მნიშვნელოვანი ზრდა გამოიწვია.
რაც შეეხება ფილტრის ნამცხვრის ტენიანობას, ის რემონტის დაწყებამდე 27%-დან 30%-მდე შემცირდა 19%-დან 21%-მდე, რითაც სრულად დაკმაყოფილდა მოთხოვნა, რომ შემდგომი გაშრობის პროცესში ტენიანობა 22%-ს არ უნდა აღემატებოდეს.
ფილტრის ქსოვილის მომსახურების ვადის თვალსაზრისით, შეცვლის ციკლი ყოველ 15 დღიდან ყოველ 45 დღემდე გაიზარდა, რამაც მნიშვნელოვნად შეამცირა სახარჯი მასალების ღირებულება.
აღჭურვილობის კოროზიისადმი მდგრადობის თვალსაზრისით, ჩარჩო შეფუთული იყო 304 უჟანგავი ფოლადით და ის 6 თვის განმავლობაში მუშაობდა ხილული ჟანგის გარეშე. ამან მთლიანად გადაჭრა ჟანგის წინა პრობლემა.
გადამუშავების სიმძლავრის თვალსაზრისით, ცვლაში დამუშავებული პარტიების რაოდენობა 3-დან 4-მდე, 6-დან 7-მდე გაიზარდა, ხოლო წარმოების სიმძლავრე თითქმის გაორმაგდა.
მომხმარებლის მიმოხილვა
ამ 870 მოდელის ერთგასაღებიანმა ფილტრ-პრესიმ გააორმაგა ჩვენი შლამის საამქროს ეფექტურობა. ვიბრაციული ფირფიტის ფუნქციამ ნამდვილად გადაჭრა ჩვენი ყველაზე პრობლემური პრობლემა - წებოვანი ნამცხვრები. უჟანგავი ფოლადის საფარი ასევე გამორიცხავს ჟანგის მოცილების და ორ თვეში ერთხელ შეღებვის საჭიროებას. ჩვენ აუცილებლად ავირჩევთ ამ მოდელს კაოლინის წარმოების ხაზის შემდეგი პარტიისთვის.
საქმის შეჯამება
870 ტიპის ერთჯერადი გამომწევი ყუთის ტიპის ფილტრ-პრესი, ვიბრაციული გამონადენის სისტემასთან და უჟანგავი ფოლადის ჩარჩოსთან ერთად, მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების ეფექტურობას და აღჭურვილობის გამძლეობას მაღალი სიბლანტის და მაღალი ტენიანობის მქონე მასალებთან დაკავშირებულ სცენარებში. ის განსაკუთრებით შესაფერისია კერამიკული, მინერალური, ქიმიური და კვების მრეწველობის სფეროებში გამოსაყენებლად, სადაც საჭიროა ხშირი გამონადენი და ნოტიო გარემო.
გამოქვეყნების დრო: 28 მაისი-2026
