მომხმარებლის წარსული

სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში საშუალო ზომის ქიმიური ქარხანა აწარმოებს სამრეწველო საწმენდ საშუალებებსა და ქიმიურ დანამატებს. მათი წარმოების ხაზი მოიცავს სითხის გადამტან მილსადენს, რომელიც შერეული ქიმიური ხსნარების რეაქტორიდან ავტოგასამართ სადგურზე გადააქვს. დროთა განმავლობაში, ხაზში გროვდება მყარი ნაწილაკები, როგორიცაა გაუხსნელი ნედლეული და მილების შედუღების ნარჩენები, რაც იწვევს სარქვლის ხშირ გაჭედვას და დალუქვის ცვეთას.

პრობლემა

ქარხანას რამდენიმე ოპერაციული თავის ტკივილი ემუქრებოდა. სითხეში მყარი მინარევების ზომა 80-დან 200 მეშამდე მერყეობდა. მათი არსებული მარტივი ბადისებრი ფილტრი ამ ნაწილაკებს ეფექტურად ვერ იჭერდა. სარქვლის გაჭედვა თითქმის ყოველ კვირას ხდებოდა. თითოეული გაწმენდა დაახლოებით 40 წუთიან შეფერხებას მოითხოვდა, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენდა მათ ყოველდღიურ წარმოებაზე. ქარხანას სჭირდებოდა საიმედო ფილტრაციის გადაწყვეტა, რომლის დამონტაჟებაც შესაძლებელი იქნებოდა მილსადენის ძირითადი მოდიფიკაციების გარეშე.

გამოსავალი

მათი მილსადენის მდგომარეობის განხილვის შემდეგ, ჩვენ რეკომენდაცია გავუწიეთJYBF25-304 უჟანგავი ფოლადის კალათის საწურიძირითადი სპეციფიკაციები იდეალურად შეესაბამებოდა მათ საჭიროებებს. ფილტრის კორპუსი და კალათა დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, დამუშავებული ზედაპირით. კორპუსის დიამეტრი 108 მილიმეტრია. ფილტრაციის სიზუსტე 100 mesh-ია, რაც იდეალურია მათ დიაპაზონში არსებული ნაწილაკების დასაჭერად. დალუქვა დამზადებულია EPDM მასალისგან, რომელიც თავსებადია მათ ქიმიურ ხსნართან. მოწყობილობას აქვს 1 დიუმიანი ფლანგური შეერთება ANSI სტანდარტების შესაბამისად, 1/2 დიუმიანი დრენაჟის პორტი, 1/4 დიუმიანი ვენტილაციის პორტი და სტანდარტული წნევის საზომი.

ფილტრი დამონტაჟებული იყო ჰორიზონტალურ მილის მონაკვეთზე რეაქტორის გამოსასვლელსა და შემავსებელ სარქველს შორის. მონტაჟი მარტივი იყო და არსებულ მილსადენებში მნიშვნელოვან ცვლილებებს არ საჭიროებდა.

შედეგები

უჟანგავი ფოლადის კალათის საწური სტაბილურად მუშაობს ოთხ თვეზე მეტია. მომხმარებელმა შემდეგი გაუმჯობესებები აღნიშნა.

პირველ რიგში, სარქვლის გაჭედვის პრობლემა სრულად მოგვარდა. 100 mesh კალათა ეფექტურად აფიქსირებს თითქმის ყველა მყარ ნაწილაკს. შემავსებელი სარქველი ახლა შეუფერხებლად მუშაობს ყოველგვარი შეფერხების გარეშე.

მეორეც, მოვლა გაცილებით გამარტივდა. ქარხანა ფილტრს ყოველ ორ კვირაში ერთხელ ასუფთავებს სადრენაჟე პორტის გახსნით. თითოეული გაწმენდა 15 წუთზე ნაკლებ დროს მოითხოვს, რაც წინა გადაწყვეტასთან შედარებით დროის 60 პროცენტზე მეტს ზოგავს.

მესამე, წნევის საზომი ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, რეალურ დროში აკონტროლონ ფილტრის მდგომარეობა. ქარხანას დადგენილი აქვს შიდა წესი, რომლის მიხედვითაც კალათის გაწმენდა ხდება მაშინ, როდესაც წნევის სხვაობა 0.06 მპა-ს მიაღწევს. ეს ხელს უშლის მოულოდნელ ბლოკირებას და უზრუნველყოფს წარმოების მუშაობას.

მეოთხე, EPDM დალუქვა კარგად მუშაობს შეშუპების ან გაჟონვის ნიშნების გარეშე. ქიმიური თავსებადობა სრულიად დამაკმაყოფილებელია.

მომხმარებლის გამოხმაურება

წარმოების მენეჯერმა თავისი გამოცდილება გაუზიარა. მან თქვა, რომ უჟანგავი ფოლადის კალათის საწური კომპაქტურად გამოიყურება, მაგრამ დიდ განსხვავებას ქმნის ხაზზე. ადრე, სარქველების შესაკეთებლად ხაზის გაჩერება ყოველ კვირას უწევდათ. ახლა კი მთელი თვის განმავლობაში არ ღელავენ გაჭედვაზე. სადრენაჟე პორტი და წნევის საზომი ძალიან პრაქტიკულია. ოპერატორებს ერთი შეხედვით შეუძლიათ განსაზღვრონ, როდის არის საჭირო გაწმენდა.

შემდეგი ნაბიჯები

ამ წარმატებული ცდის საფუძველზე, მომხმარებელმა უკვე დაამონტაჟა იგივე უჟანგავი ფოლადის კალათის ფილტრი ორ სხვა მსგავს სითხის მიწოდების ხაზზე. მათ ასევე დაამატეს ეს მოდელი სტანდარტული აღჭურვილობის სიაში მომავალი ქარხნის გაფართოებისთვის.