ტომრის ფილტრის გავრცელებული გაუმართაობები და გადაწყვეტილებები

1. ფილტრის ტომარა დაზიანებულია

წარუმატებლობის მიზეზი:

ფილტრის ტომრის ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა მასალის შეუსრულებლობა მოთხოვნებთან, წარმოების პროცესის უხარისხოობა;

ფილტრის სითხე შეიცავს მკვეთრ ნაწილაკებს, რომლებიც ფილტრაციის პროცესის დროს დააკაწრავს ფილტრის პარკს;

ფილტრაციის დროს, ნაკადის სიჩქარე ძალიან დიდია, რაც ფილტრის ტომარაზე ზემოქმედებას იწვევს;

არასწორი მონტაჟი, ფილტრის ტომარა დაგრეხილი, დაჭიმული და ა.შ. ჩანს.

 

გამოსავალი:

შეარჩიეთ სანდო ხარისხის და სტანდარტის შესაბამისი ფილტრის პარკი, გამოყენებამდე შეამოწმეთ ფილტრის პარკის მასალა, სპეციფიკაციები და დაზიანების ხარისხი;

ფილტრაციის დაწყებამდე, სითხე წინასწარი დამუშავების ქვეშაა ბასრი ნაწილაკების მოსაშორებლად, მაგალითად, უხეში ფილტრაციის დროს;

ფილტრის სპეციფიკაციებისა და სითხის თვისებების მიხედვით, ფილტრაციის ნაკადის სიჩქარის გონივრული კორექტირება აუცილებელია ძალიან სწრაფი ნაკადის სიჩქარის თავიდან ასაცილებლად;

ფილტრის პარკის დამონტაჟებისას მკაცრად დაიცავით ოპერაციული პროცედურები, რათა უზრუნველყოთ ფილტრის პარკის სწორად დამონტაჟება, დეფორმაციის, გაჭიმვის და სხვა მოვლენების გარეშე.

 

2. ფილტრის ტომარა დაბლოკილია

წარუმატებლობის მიზეზი:

ფილტრის სითხეში მინარევების შემცველობა ძალიან მაღალია, რაც აღემატება ფილტრის პარკის ტევადობას;

ფილტრაციის დრო ძალიან გრძელია და ფილტრის პარკის ზედაპირზე მინარევები ძალიან ბევრი გროვდება;

ფილტრის ტომრის ფილტრაციის სიზუსტის არასწორი შერჩევა ვერ აკმაყოფილებს ფილტრაციის მოთხოვნებს.

 

გამოსავალი:

სითხეში მინარევების შემცველობის შესამცირებლად, გაზარდეთ წინასწარი დამუშავების პროცესი, როგორიცაა ნალექი, ფლოკულაცია და სხვა მეთოდები;

რეგულარულად შეცვალეთ ფილტრის პარკი და გონივრულად განსაზღვრეთ ჩანაცვლების ციკლი ფაქტობრივი ფილტრაციის სიტუაციის მიხედვით;

სითხეში არსებული მინარევების ზომისა და ბუნების მიხედვით, ფილტრაციის ეფექტის უზრუნველსაყოფად შეარჩიეთ შესაბამისი ფილტრაციის სიზუსტის მქონე ფილტრის პარკი.

 

3. ფილტრის კორპუსის გაჟონვა

წარუმატებლობის მიზეზი:

ფილტრსა და მილსადენს შორის შეერთების დალუქვის ნაწილები დაბერებული და დაზიანებულია;

ფილტრის ზედა საფარსა და ცილინდრს შორის დალუქვა არ არის მჭიდრო, მაგალითად, O-რგოლი არასწორად არის დამონტაჟებული ან დაზიანებული;

ფილტრის კარტრიჯს აქვს ბზარები ან ქვიშის ნახვრეტები.

 

გამოსავალი:

დაძველებული, დაზიანებული დალუქვის დროული შეცვლა, საიმედო და ხარისხიანი დალუქვის პროდუქტების შერჩევა დალუქვის ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად;

თუ ხელახალი მონტაჟის ან შეცვლის პრობლემაა, შეამოწმეთ O-რგოლის დამონტაჟება;

შეამოწმეთ ფილტრის კარტრიჯი. თუ აღმოაჩენთ ბზარებს ან ქვიშის ხვრელებს, შეაკეთეთ ისინი შედუღებით ან შეკეთებით. სერიოზულ შემთხვევებში შეცვალეთ ფილტრის კარტრიჯი.

 

4. პათოლოგიური წნევა

წარუმატებლობის მიზეზი:

ფილტრის ტომარა დაბლოკილია, რაც იწვევს შესასვლელსა და გამოსასვლელში წნევის სხვაობის ზრდას;

წნევის საზომი გაუმართაობაა, ჩვენების მონაცემები ზუსტი არ არის;

მილი დაბლოკილია, რაც გავლენას ახდენს სითხის ნაკადზე.

მილსადენში ჰაერი გროვდება, ქმნის ჰაერის წინააღმდეგობას, გავლენას ახდენს სითხის ნორმალურ დინებაზე, რაც იწვევს არასტაბილურ დინებას;

ფილტრამდე და ფილტრის შემდეგ წნევის რყევა დიდია, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს ზემო დინების აღჭურვილობის განმუხტვის არასტაბილურობით ან ქვემოთ დინების აღჭურვილობის მიწოდების მოთხოვნის ცვლილებით;

 

გამოსავალი:

შეამოწმეთ ფილტრის პარკის დაბლოკვა და დროულად გაწმინდეთ ან შეცვალეთ ფილტრის პარკი.

რეგულარულად დააკალიბრეთ და მოუარეთ წნევის საზომს, ხოლო გაუმართაობის აღმოჩენის შემთხვევაში დროულად შეცვალეთ იგი;

შეამოწმეთ მილი, გაწმინდეთ მილში არსებული ნარჩენები და ნალექი და დარწმუნდით, რომ მილი გლუვია.

გამწოვი სარქველი ფილტრის უმაღლეს წერტილშია მოწყობილი, რათა მილსადენში ჰაერი რეგულარულად გამოიდევნოს;

ფილტრამდე და მის შემდეგ წნევის სტაბილიზაცია და მიწოდებისა და განტვირთვის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად ზედა და ქვედა დინების აღჭურვილობასთან კოორდინაცია, მაგალითად, ბუფერული ავზის გაზრდა, აღჭურვილობის მუშაობის პარამეტრების რეგულირება.

ჩვენ გთავაზობთ ფილტრებისა და აქსესუარების მრავალფეროვნებას, პროფესიონალი გუნდითა და მდიდარი გამოცდილებით, თუ ფილტრთან დაკავშირებული პრობლემები გაქვთ, გთხოვთ, თავისუფლად მოგვმართოთ.