ქიმიური საწარმო წარმატებით იყენებს მილსადენის კალათის ფილტრს ტუმბოს კორპუსის ცვეთის პრობლემის გადასაჭრელად

მომხმარებლის წარსული
საშუალო ზომის წვრილი ქიმიური საწარმო, რომელიც ძირითადად პოლიმერული სინთეზური მასალების წარმოებით არის დაკავებული. ყოველდღიური წარმოების პროცესში მას სხვადასხვა ორგანული გამხსნელებისა და თხევადი ნედლეულის ტრანსპორტირება სჭირდება. ამ საწარმოს აქვს სამი უწყვეტი წარმოების ხაზი, წლიური წარმადობით 50,000 ტონა.
გამოწვევების წინაშე
საწარმოო პროცესში რამდენიმე რთული პრობლემის წინაშე აღმოჩნდა:
ნედლეულის გადამტანი ტუმბოს მექანიკური საკეტები საშუალოდ ყოველ 6-8 კვირაში ერთხელ უნდა შეიცვალოს.
ტუმბოს მოვლა-პატრონობით გამოწვეული ყოველთვიური წარმოების შეფერხება 24 საათს აღემატება.
ტუმბოს იმპულერი ძლიერ გაცვეთილია და წელიწადში 3-4-ჯერ შეცვლას საჭიროებს.
მოვლა-პატრონობის ხარჯები ძალიან მაღალია, სათადარიგო ნაწილებისა და შრომის წლიური ხარჯები 100 000 იუანს აჭარბებს.
ტექნიკურმა ჯგუფმა გამოძიების ჩატარების შემდეგ დაადგინა, რომ პრობლემის ძირითადი მიზეზი მილსადენის სისტემაში ლითონის ნამსხვრევებში, შედუღების წიდასა და მინარევების ნაწილაკებში იმალებოდა. ეს დამაბინძურებლები ტუმბოს კორპუსში სითხესთან ერთად შედიოდა, რამაც აღჭურვილობის სერიოზული ცვეთა გამოიწვია.
გადაწყვეტა

ადგილზე შემოწმების ჩატარების შემდეგ, ჩვენმა ტექნიკურმა გუნდმა სპეციალურად შეიმუშავამილსადენის კალათის ფილტრიგამოსავალი მათთვის:

აღჭურვილობის კონფიგურაცია:

ტუმბოს წინ კრიტიკულ მონაკვეთებში დაამონტაჟეთ უჟანგავი ფოლადის კალათის ფილტრები.
მრავალშრიანი ფილტრის ეკრანის დიზაინით, ეფექტური ფილტრაციის სიზუსტე 100 მიკრომეტრს აღწევს.
დიფერენციალური წნევის ინდიკატორით აღჭურვილი, მას შეუძლია ფილტრის სტატუსის რეალურ დროში ჩვენება.
სწრაფად გახსნის დიზაინი, რაც ხელს უწყობს მოვლა-პატრონობას და გაწმენდას
ინსტალაციის ადგილმდებარეობა:
სულ 8 ფილტრი დამონტაჟდა ისეთ ძირითად ადგილებში, როგორიცაა ნედლეულის გადამცემი მთავარი მილსადენი, გამხსნელების მიწოდების მილსადენი და გადამამუშავებელი წყლის მილსადენი.
განხორციელების ეფექტი
აღჭურვილობის მუშაობის გაუმჯობესება:
ტრანსპორტირების ტუმბოს მექანიკური დალუქვის მომსახურების ვადა 2 თვიდან 18 თვემდე გაიზარდა.
იმპულერის შეცვლის სიხშირე წელიწადში ოთხიდან ორ წელიწადში ერთხელ შემცირდა.
ტუმბოს კორპუსის კაპიტალური რემონტის ვადა ნახევარი წლიდან სამ წლამდე გაიზარდა.
ეკონომიკური სარგებელი:
მოვლა-პატრონობის ხარჯების წლიური დანაზოგი დაახლოებით 80,000 იუანს შეადგენს.
შეფერხების დროს დანაკარგების შემცირება დაახლოებით 150,000 იუანით წელიწადში
შეამცირეთ სათადარიგო ნაწილების მარაგის ხარჯები 30,000 იუანით
ინვესტიციის ანაზღაურების პერიოდი მხოლოდ 4.2 თვეა.
ოპერაციული გაუმჯობესება:
უზრუნველყოფილია წარმოების უწყვეტობა და ყოველთვიური გეგმის შესრულების მაჩვენებელი 99.8%-მდე გაიზარდა.
ტექნიკური მომსახურების პერსონალის სამუშაო დატვირთვა 60%-ით შემცირდა, რაც მათ საშუალებას აძლევს, ყურადღება პრევენციულ ტექნიკურ მომსახურებაზე გაამახვილონ.
პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, ხოლო მომხმარებელთა საჩივრების მაჩვენებელი 45%-ით შემცირდა.
მომხმარებლის შეფასება:
„მილის კალათის ფილტრმა გადაჭრა აღჭურვილობის ცვეთის პრობლემა, რომელიც დიდი ხანია გვაწუხებს. ახლა ჩვენი წარმოების ხაზი უფრო სტაბილურად მუშაობს და მოვლა-პატრონობის ხარჯები მნიშვნელოვნად შემცირდა. ეს მართლაც ტექნოლოგიური განახლების პროექტია დაბალი ინვესტიციით და მაღალი შემოსავლიანობით.“