სამრეწველო ავტომატური უჟანგავი ფოლადის მემბრანული ფილტრის პრესა კონვეიერის ლენტით სამთო მოპოვებისთვის

ძირითადი კომპონენტები და ფუნქციური მახასიათებლები

1. მეინფრეიმ კორპუსი: უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქცია

მასალა: დამზადებულია 316 ან 304 უჟანგავი ფოლადისგან, გამოირჩევა შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობით, სრულად აკმაყოფილებს საკვების ჰიგიენის სტანდარტებს და სამრეწველო გარემოს მკაცრ მოთხოვნებს.

დიაფრაგმული ფილტრაცია: ფილტრის ფირფიტები აღჭურვილია ელასტიური დიაფრაგმებით. მას შემდეგ, რაც ფილტრაციის პროცესი დასრულდება, დიაფრაგმებში შეჰყავთ მაღალი წნევის წყალი ან შეკუმშული ჰაერი, რაც იწვევს მათ გაფართოებას და ფილტრის კამერაში ფილტრის ნამცეცზე მეორადი შეკუმშვის მოქმედებას. ამ ფუნქციას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ფილტრის ნამცეცის ტენიანობა, გაზარდოს მყარი ნივთიერებების შემცველობა და შეამციროს შემდგომი გაშრობის ხარჯები.

2. ფილტრის ნამცხვრის უკუჩარეცხვის სისტემა

ძირითადი უპირატესობები:

სრული განმუხტვა: მნიშვნელოვნად ამცირებს ფილტრის ნამცხვრის ფილტრის ქსოვილზე მიკვრის ფენომენს, განსაკუთრებით ბლანტი მასალებისთვის, ეფექტი შესანიშნავია.

ეფექტურობის გაუმჯობესება: სწრაფი და ავტომატური გადმოტვირთვის საფუძვლის ჩაყრა, ციკლის დროის შემცირება და აღჭურვილობის წარმოების სიმძლავრის გაზრდა. ფილტრის ქსოვილის გამტარიანობის შენარჩუნება: ნარჩენების შემცირება, ფილტრის ქსოვილის მომსახურების ვადის და გაწმენდის ციკლის გაზრდა.

3. სითხის მიმღები ფლაპის სისტემა

ძირითადი ძლიერი მხარეები:

სუფთა და ეკოლოგიურად სუფთა: შეინარჩუნეთ აღჭურვილობა და იატაკი მშრალი და მოწესრიგებული, თანამედროვე ქარხნების გარემოს დაცვისა და სუფთა წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად.

მასალის აღდგენა: შეგროვებული გაჟონილი სითხე შეიძლება დაბრუნდეს პროცესში, რაც ამცირებს მასალის ნარჩენებს.

უსაფრთხოება: თავიდან აიცილეთ მიწაზე დაგროვილი წყლით გამოწვეული სრიალის რისკი.

4. სრულად ავტომატური კონვეიერის ლენტი (ლენტური კონვეიერი)

ძირითადი ძლიერი მხარეები:

სრული პროცესის ავტომატიზაცია: მან მიაღწია პროცესის სრულ ავტომატიზაციას ფილტრაციიდან დაწყებული, გადმოტვირთვით და ტრანსპორტირებით დამთავრებული, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელით ჩარევის საჭიროებას და შრომის ინტენსივობას.

მოქნილი კავშირი: სახელოსნოს განლაგების საფუძველზე, შესაძლებელია ტრანსპორტირების სიგრძისა და მიმართულების შემუშავება და მისი მარტივად დაკავშირება შემდგომ დამუშავების მოწყობილობებთან.

დახურული დიზაინი: კონვეიერის ლენტი შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამცავი საფარით ჰერმეტული ტრანსპორტირების უზრუნველსაყოფად, მასალებიდან მტვრის შეღწევისა და მეორადი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.

სამუშაო პროცესი

დააჭირეთ ფილტრის ფირფიტებს:ზეთის ცილინდრი ყველა ფილტრის ფირფიტას ერთად უბიძგებს ფილტრის კამერის შესაქმნელად.

საკვების ფილტრაცია:ნალექი ფილტრის კამერაში იტუმბება. მყარი ნივთიერებები ფილტრის ქსოვილზე იკავება ფილტრის ნამცეცის წარმოქმნით, ხოლო სითხე ფილტრის ქსოვილში გადის და გამოიდევნება (სუფთა ან უწმინდური ნაკადით).

დიაფრაგმის შეკუმშვა:შეაჩერეთ მიწოდება, შეუშვით მაღალი წნევის საშუალება დიაფრაგმაში და ძლიერი წნევა მოახდინეთ ფილტრის ნამცეცზე კაპილარული წყლის შემდგომი ამოსაღებად.

სითხის შეერთების ფლაპი დახურულია:ფილტრაციისა და ექსტრუზიის პროცესის განმავლობაში, სითხის შემაერთებელი ფლაპი დახურულ მდგომარეობაში რჩება.

ფილტრის ნამცხვრის უკუჩარეცხვა:გახსენით მიწოდების პორტი და შეუბერეთ შეკუმშული ჰაერი საპირისპირო მიმართულებით, რათა ფილტრის ნაჭერი გაფხვიერდეს.

გამოწერის მომზადება:ფილტრ-პრესის ფილტრის ფირფიტები ერთმანეთს შორდება და ამავდროულად, სითხის მიმღები ფლაპი ავტომატურად იხსნება.

ავტომატური გადმოტვირთვა და ტრანსპორტირება:ფილტრის ნამცხვარი საკუთარი წონით ეცემა (ან ფილტრის ქსოვილის გადამცემი სისტემის ან ვიბრატორის დახმარებით ეცემა) ქვედა კონვეიერის ლენტაზე. კონვეიერის ლენტი იწყებს მუშაობას და გადააქვს ფილტრის ნამცხვარი.

დასუფთავებისთვის მომზადება (პერიოდული):გაწმენდის საჭიროების შემთხვევაში, სითხის მიმღები საფარი შეიძლება ხელახლა დაიხუროს გაწმენდის ჩამდინარე წყლების შესაგროვებლად.

როგორ ავირჩიოთ სწორი მოდელი?

1. რა სითხეა საჭირო? ფილტრაცია?
   2. რა არის ნაკადის სიჩქარე?
   3. ტემპერატურა/pH მნიშვნელობა?
   4. რომელია ძირითადი მყარი მინარევები, რომლებიც სითხიდან უნდა გაფილტრულიყო? რა არის მათი შემცველობა?

ამ ინფორმაციის საფუძველზე შეგვიძლია რეკომენდაციების გაკეთება.